फाइबर सीमेंट बोर्ड उत्पादन लाइन

फाइबर सीमेंट बोर्ड उत्पादन लाइन

कंपनी के डिज़ाइन सेंटर में 200 से अधिक इंजीनियर हैं, जो ग्राहकों को सबसे अधिक पेशेवर डिज़ाइन दे सकते हैं। कच्चे माल और अंतिम उत्पादों के परीक्षण के माध्यम से ग्राहकों को सबसे उपयुक्त कच्चे माल और उत्पादन फॉर्मूला चुनने में मदद करने के लिए कंपनी के पास आधुनिक प्रयोगशालाएँ भी हैं।
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उत्पाद का परिचय

हम फाइबर सीमेंट बोर्ड/कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड मशीनरी उद्योग में अग्रणी हैं, दुनिया भर में 200 से अधिक उत्पादन लाइनें बेची जाती हैं।

कंपनी के डिज़ाइन सेंटर में इससे भी अधिक है200 इंजीनियर, जो ग्राहकों को सबसे अधिक पेशेवर डिज़ाइन प्रदान कर सकते हैं। कच्चे माल और अंतिम उत्पादों के परीक्षण के माध्यम से ग्राहकों को सबसे उपयुक्त कच्चे माल और उत्पादन सूत्र चुनने में मदद करने के लिए कंपनी के पास एक आधुनिक प्रयोगशाला भी है।

फाइबर सीमेंट/कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड अकार्बनिक खनिज फाइबर या सेलूलोज़ फाइबर, सिलिकॉन और कैल्शियम सामग्री से बना एक बोर्ड है। इसका प्रक्रिया प्रवाह है:पल्पिंग, शीटिंग, क्योरिंग और स्टैकिंग।

 

फाइबर सीमेंट बोर्ड उत्पादन लाइन का परिचय:

फ़ाइबर सीमेंट बोर्ड उत्पादन लाइनें जटिल विनिर्माण प्रणालियाँ हैं जिन्हें विशेष रूप से फ़ाइबर सीमेंट बोर्ड के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये बोर्ड मुख्य रूप से सीमेंट, खनिज फाइबर और अन्य योजकों से बने होते हैं, और एक टिकाऊ और बहुमुखी निर्माण सामग्री बनाने के लिए लुगदी बनाने, बनाने और ठीक करने जैसी प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला से गुजरते हैं।

 

फाइबर सीमेंट बोर्ड उत्पादन लाइन के लाभ:

1. कुशल और स्वचालित उत्पादन: फाइबर सीमेंट बोर्ड उत्पादन लाइन उन्नत स्वचालन तकनीक और उपकरण को अपनाती है, और कच्चे माल के अनुपात, मिश्रण, मोल्डिंग, इलाज से लेकर काटने, पैकेजिंग आदि तक सभी लिंक अत्यधिक स्वचालित होते हैं। यह उत्पादन विधि उत्पादन क्षमता में काफी सुधार करती है और उत्पादन चक्र को छोटा करती है, जबकि मैन्युअल संचालन पर निर्भरता कम करती है और उत्पाद की गुणवत्ता पर मानवीय कारकों के प्रभाव को कम करती है।
2. स्थिर और विश्वसनीय उत्पाद गुणवत्ता: उत्पादन लाइन के उच्च स्वचालन और मानकीकृत संचालन के कारण, फाइबर सीमेंट बोर्डों की उत्पादन प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। कच्चे माल के चयन से लेकर तैयार उत्पादों की डिलीवरी तक, उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक प्रक्रिया को सावधानीपूर्वक डिजाइन और कड़ाई से निरीक्षण किया जाता है। यह स्थिर उत्पाद गुणवत्ता न केवल ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करती है बल्कि उद्यम की ब्रांड छवि और बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता को भी बढ़ाती है।
3. उच्च मांग और उपयोग की विस्तृत श्रृंखला: फाइबर सीमेंट बोर्ड अपने उत्कृष्ट स्थायित्व, मौसम प्रतिरोध और लौ मंदता के कारण काफी मांग में हैं। इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और इनका उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जा सकता है, जिसमें बाहरी दीवार पर आवरण, आंतरिक दीवारें, छतें और फर्श शामिल हैं। यह बहुमुखी प्रतिभा फाइबर सीमेंट बोर्डों की बाजार क्षमता को बढ़ाती है और उत्पादन लाइन उद्योग के विकास का समर्थन करती है।

 

 

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प्रवाह प्रक्रिया

 

फ्लो-ऑन प्रक्रिया फाइबर सीमेंट उत्पादों के उत्पादन की एक विधि है। इसमें फेल्ट पर लगाने के लिए उच्च-सांद्रता वाले घोल का उपयोग किया जाता है। उत्पाद शीट बनाने के लिए घोल को कई वैक्यूम निस्पंदन, निर्जलीकरण और बाहर निकालना से गुजरना पड़ता है।

विनिर्देश

 

ड्रम का आकार बनाना

Ф1650×1750मिमी

गति महसूस हुई

40-90मि./मिनट

ड्रम रैखिक दबाव बनाना

700N/सेमी(अधिकतम)

मुख्य ड्राइव मोटर शक्ति

55-90किलोवाट

धोने के पानी का दबाव महसूस हुआ

0.8-1.5एमपीए

वैक्यूम बक्से की मात्रा

8-10 इकाई

उपकरण का वजन

35t

 

क्षमता:
 

वार्षिक उत्पादन 3 मिलियन से 5 मिलियन वर्ग मीटर है

8 से 10 मिलियन वर्ग मीटर के वार्षिक उत्पादन के साथ दोहरी चौड़ाई वाली शीटिंग मशीन

नोट: 6 मिमी मोटाई पर आधारित

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हत्शेक प्रक्रिया
 

हैचेक प्रक्रिया फाइबर सीमेंट उत्पादों के उत्पादन की एक और विधि है। जब एक साफ स्क्रीन को बाल्टियों (आमतौर पर {{0%) बाल्टियों) में घोल के नीचे खींचा जाता है, तो घोल में मौजूद पानी स्क्रीन से होकर गुजरता है और स्क्रीन की सतह पर एक फिल्म जमा कर देता है, जो लगातार हरे रंग की परत पर बनी रहती है। चादर।

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क्षमता:

 

वार्षिक उत्पादन: 3 मिलियन से 5 मिलियन वर्ग मीटर

नोट: 6 मिमी मोटाई पर आधारित

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